技术参数
序号 项目 检验结果
1 抗压强度/Mpa 2h ≥22
2 抗压强度/Mpa 1d ≥37
3 抗压强度/Mpa 28d ≥55
4 抗折强度/Mpa 2h ≥4
5 抗折强度/Mpa 28d ≥10
6 压折比 28d ≤6.0
7 与C30混凝土拉伸粘结强度/Mpa 14d ≥2.8
8 干缩率/% 28d ≤0.10
9 界面弯拉强度 ≥2.2

高质量的水泥路面修补料有哪些技术优势？
1.粘接力（拉拔系数）
高质量材料达到2.0Mpa以上；劣质1.6Mpa以下。
2.抗压强度
高质量材料达到70Mpa以上；劣质40Mpa以下。
3.防水抗冻性能和耐腐蚀性能。
4.耐磨性能和抗冲击性能。
5.公路局、交通局使用验证。

产品特点：
1、 耐火、耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良。
2、 强度高，抹灰操作性好。
3、 与原混凝土结构的粘结性能良。
4、 无收缩，基本不会产生裂缝。
5、 二氧化碳、氯化物等的透过性差，可以预防混凝土的碳化和防止混凝土内部钢筋的腐蚀。
6、 力学性质与混凝土相近，耐冻融及耐久性很好。
7、 耐其他化学药品的阻抗性很好，且本材料无毒，对人体无害。
适用范围：
1、 混凝土构筑物加固抹灰。
2、 具有渗透性，可用于不锈钢绞线网加固。
3、 用于修补混凝土构筑物表面的蜂窝，漏洞露筋等缺陷处理。

修补料
A.基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清除彻底，并用空压机将灰尘吹净。
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。
E.修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
F.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。

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